In che modo la progettazione strutturale garantisce le prestazioni di tenuta della pompa a spruzzo in plastica?

Nella progettazione di Pompa spray in plastica , la progettazione strutturale è un collegamento cruciale, direttamente correlato alle prestazioni di tenuta, alla durata e all'esperienza dell'utente del prodotto. Essendo una delle funzioni principali della pompa a spruzzo, la stabilità e l'affidabilità delle prestazioni di tenuta sono direttamente correlate alla competitività del prodotto sul mercato.

1. Design di precisione
Il design di precisione è la base per garantire le prestazioni di tenuta. Nel processo di progettazione di Pompa spray in plastica , le dimensioni di corrispondenza tra i vari componenti devono essere calcolate accuratamente e controllate rigorosamente per garantire che si possa formare una superficie di stretto contatto dopo l'assemblaggio per evitare perdite di liquido. Ad esempio, il collegamento tra il corpo della pompa e la testa della pompa, la superficie di scorrimento tra il pistone e il cilindro della pompa, ecc., devono essere tutti collegati senza soluzione di continuità attraverso un preciso controllo della tolleranza. Questo design non solo migliora l'effetto di tenuta, ma riduce anche l'usura causata dall'attrito e prolunga la durata del prodotto.

2. Struttura di tenuta multipla
Per migliorare ulteriormente le prestazioni di tenuta, nella progettazione vengono spesso utilizzate più strutture di tenuta. La struttura di tenuta multipla si riferisce alla disposizione di più elementi di tenuta nelle parti chiave di tenuta per formare più barriere per resistere all'influenza della pressione esterna o della pressione del liquido interno. Nella pompa a spruzzo in plastica, ciò si riflette solitamente in più punti, come il collegamento tra la testa della pompa e il corpo della pompa, il raccordo tra lo stelo del pistone e l'anello di tenuta, ecc. Utilizzando anelli di tenuta in gomma, O-ring o guarnizioni appositamente progettate guarnizioni di tenuta e altri componenti, è possibile prevenire efficacemente la fuoriuscita del liquido dal corpo della pompa, impedendo al contempo l'ingresso di aria esterna o impurità nella pompa, garantendo il normale funzionamento della funzione di spruzzatura.

3. Ottimizzazione del materiale dell'elemento di tenuta
Anche la scelta del materiale dell'elemento di tenuta è fondamentale per garantire le prestazioni di tenuta. In Pompa spray in plastica , i materiali degli elementi di tenuta comunemente usati includono gomma, silicone, elastomeri termoplastici, ecc. Questi materiali hanno una buona elasticità, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione chimica e possono mantenere prestazioni di tenuta stabili in ambienti di lavoro difficili. I progettisti devono selezionare materiali idonei per gli elementi di tenuta in base agli scenari applicativi specifici e alle proprietà liquide del prodotto e ottimizzare il design per migliorare l'effetto di tenuta e la durata.

4. Considerare l'effetto dell'espansione e della contrazione termica
Durante l'uso della pompa spray in plastica, a causa dei cambiamenti di temperatura, il corpo della pompa e i suoi elementi di tenuta si espanderanno e si contrarranno. Se questo fenomeno non viene gestito correttamente, potrebbe causare un deterioramento o addirittura un guasto delle prestazioni di tenuta. Nella progettazione strutturale, è necessario considerare pienamente l’influenza degli effetti di dilatazione e contrazione termica e compensare questo cambiamento attraverso una progettazione strutturale ragionevole o la selezione dei materiali. È possibile utilizzare materiali per elementi di tenuta con una certa elasticità oppure è possibile impostare un determinato spazio sulla parte di tenuta per accogliere la deformazione causata dall'espansione e dalla contrazione termica.

5. Rafforzare la pressione della superficie di tenuta
Al fine di migliorare l'uniformità della distribuzione della pressione e l'effetto di tenuta della superficie di tenuta, nella progettazione possono essere utilizzate anche alcune strutture speciali per rafforzare la pressione della superficie di tenuta. Ad esempio, sul collegamento tra la testa della pompa e il corpo della pompa è installato un meccanismo di caricamento a molla in modo che l'anello di tenuta possa adattarsi più strettamente alla superficie di tenuta quando è sotto pressione; oppure una struttura di guida è fissata sullo stelo del pistone per garantire che il pistone mantenga sempre la posizione e la postura corrette durante il processo di scorrimento, evitando così danni e perdite della superficie di tenuta.