Pompa elettrochimica inclinabile a spruzzo in alluminio

1. Tecnologia di stampaggio e sigillatura a calore ad alta precisione
L'articolazione tra il corpo della bottiglia e il tappo della bottiglia di Bottiglie d'aria è la chiave per sigillare le prestazioni. Al fine di garantire una connessione stretta tra la bocca della bottiglia e il corpo della bottiglia, i produttori di solito utilizzano stampaggio a iniezione ad alta precisione. Questo processo garantisce che l'articolazione tra il corpo della bottiglia e il tappo della bottiglia sia liscio e senza soluzione di continuità, impedendo all'aria di penetrare nella bottiglia dall'articolazione. La precisione dello stampo di iniezione è cruciale e l'accuratezza della progettazione e della lavorazione dello stampo influisce direttamente sull'effetto di tenuta della bottiglia.
La tecnologia di tenuta a calore è anche comunemente utilizzata nel processo di fabbricazione delle bottiglie senza aria, in particolare per l'articolazione tra la bocca della bottiglia e il corpo della bottiglia. La tecnologia di tenuta a calore utilizza il riscaldamento e la pressione ad alta temperatura per rendere più stretta la connessione tra il tappo della bottiglia e il corpo della bottiglia e formare una tenuta forte. L'articolazione a fuoco termico può non solo prevenire efficacemente perdite d'aria, ma anche fornire ulteriore protezione per impedire ai contaminanti esterni di entrare nella bottiglia.
2. Gassa di gomma o anello di tenuta in silicone
Le bottiglie d'aria sono generalmente dotate di guarnizioni in gomma o anelli di tenuta in silicone tra la bocca della bottiglia e il tappo della bottiglia, che possono fornire una tenuta eccellente. La funzione dell'anello di tenuta è assicurarsi che la bocca della bottiglia possa adattarsi saldamente quando il tappo della bottiglia è chiuso per evitare che l'aria entri nella bottiglia. I materiali di gomma e silicone hanno una forte elasticità e resistenza alla corrosione e possono comunque mantenere un buon effetto di tenuta nell'uso a lungo termine.
In termini di progettazione, i produttori di solito scelgono anelli di tenuta di diverse specifiche in base a diversi tipi di bottiglia e dimensioni della bocca della bottiglia e assicurano che possano mantenere prestazioni di tenuta stabili in vari ambienti. Per le bottiglie airless con requisiti particolarmente elevati, alcuni produttori utilizzeranno anche una doppia tecnologia di tenuta, ovvero due o più anelli di tenuta sono impostati tra la bocca della bottiglia e il tappo della bottiglia per migliorare ulteriormente l'effetto di tenuta e anti-inquinamento.
3. Design di precisione della bocca e dell'ugello
Il design della bocca della bottiglia e dell'ugello della bottiglia airless è molto critico perché questa parte comporta direttamente l'esposizione del prodotto nella bottiglia. Al fine di prevenire il riflusso dell'aria e mantenere la bottiglia sigillata, i produttori di solito progettano una valvola di sola andata o una funzione automatica di back-sussante. Questo design garantisce che la bocca della bottiglia non inalerà l'aria a causa della pressione esterna o delle vibrazioni durante l'uso del prodotto nella bottiglia.
Alcune bottiglie airless di fascia alta utilizzano un design della valvola ermetica che si apre solo quando viene premuto il corpo della bottiglia, consentendo al prodotto di fluire dalla bocca della bottiglia senza causare l'ingresso dell'aria a causa di cambiamenti nella pressione all'interno della bottiglia. Questo design di precisione della bocca della bottiglia riduce il contatto tra l'aria esterna e il contenuto della bottiglia, impedendo ai contaminanti come batteri e polvere di entrare nella bottiglia.
4. Materiali ad alto barriera
Il corpo della bottiglia e il tappo della bottiglia della bottiglia senza aria sono realizzati con materiali ad alto barriera, che è una tecnologia di tenuta chiave. I materiali ad alta barriera di solito hanno una forte resistenza alla penetrazione di gas e umidità e possono isolare efficacemente l'ingresso di aria, ossigeno e umidità. I materiali ad alta barriera comune includono polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene tereftalato (PET) e alcuni materiali speciali di vetro.
Questi materiali possono garantire che il contenuto della bottiglia senza aria non si ossida o si deteriori a causa della penetrazione dell'aria durante l'uso a lungo termine. Molti materiali ad alto barriera sono anche resistenti ai ra-resistenti, il che può prevenire danni UV al contenuto della bottiglia, in particolare nel campo dei cosmetici e dei prodotti per la cura della pelle, in cui i danni ai raggi UV agli ingredienti possono causare guasti al prodotto o deterioramento prematuro.
5. Ambiente di produzione antimicrobica e di produzione asettica
Per garantire ulteriormente che i prodotti nelle bottiglie airless non siano contaminati dal mondo esterno, molti produttori applicano rivestimenti antimicrobici alla parete interna delle bottiglie. Questi rivestimenti sono realizzati con materiali antimicrobici, che possono effettivamente inibire la crescita dei microrganismi e impedire ai batteri di moltiplicare le bottiglie. I rivestimenti antimicrobici sono spesso utilizzati per prodotti che richiedono standard di igiene più elevati, in particolare nella confezione di medicinali e prodotti per la cura della pelle di fascia alta.
Quando si producono bottiglie airless, vengono anche eseguite in officine pulite per evitare l'ingresso di inquinanti esterni come polvere e batteri. L'ambiente del seminario senza polvere può garantire che ogni collegamento nel processo di produzione riduca il più possibile la fonte di inquinamento, garantendo la pulizia e le prestazioni di sigillatura del prodotto finale.
6. Taltezza dell'aria e test di tenuta
Durante la produzione di bottiglie airless, i produttori di solito conducono una serie di test rigorosi per garantire che le prestazioni di tenuta delle bottiglie soddisfino gli standard. I metodi di test comuni includono test di pressione, test del vuoto e test di sigillatura dell'acqua. Questi test possono verificare la tenuta tra il corpo della bottiglia e il tappo della bottiglia per garantire che non vi siano infiltrazioni d'aria nella bottiglia.
Il test di pressione controlla principalmente se vi è una perdita nella bottiglia simulando le variazioni di pressione nell'ambiente di utilizzo; Il test del vuoto controlla se la bottiglia può mantenere uno stato di vuoto per molto tempo dopo che l'aria è stata estratta dalla bottiglia; Il test della guarnizione dell'acqua verifica la tenuta della bottiglia testando la bottiglia immersa in acqua.3
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