Difetti comuni delle pompe per emulsione plastica e relative soluzioni

Pompe per emulsione plastica sono ampiamente utilizzati nell'industria per la distribuzione di liquidi, in particolare nei settori dei rivestimenti, dei prodotti chimici, della lavorazione alimentare e del trattamento ambientale. Queste pompe vengono solitamente utilizzate per fornire fluidi ad alta viscosità come emulsioni, colle, rivestimenti, vernici, ecc. Sebbene le pompe per emulsioni in plastica presentino i vantaggi della resistenza alla corrosione, della leggerezza e del basso costo, durante l'uso a lungo termine possono verificarsi vari guasti . Comprendere e gestire tempestivamente questi guasti può migliorare efficacemente la durata e l'efficienza operativa della pompa.

1. Perdita del corpo pompa
Manifestazione del guasto:
Le perdite del corpo della pompa sono uno dei guasti più comuni, solitamente si manifestano come perdite di liquido attorno al corpo della pompa, ai giunti, alle guarnizioni o all'albero della pompa. Le perdite possono causare rifiuti liquidi, inquinamento ambientale o danni al corpo della pompa.

Causa:
La guarnizione di tenuta è invecchiata o danneggiata.
Il materiale di tenuta non è adatto al liquido trasportato, con conseguente rottura della tenuta.
I bulloni di collegamento del corpo della pompa sono allentati o non serrati in posizione.
Il funzionamento a lungo termine provoca l'usura o la corrosione della guarnizione.
Soluzione:
Controllare se la guarnizione di tenuta, l'anello di tenuta o l'O-ring sono intatti. Se si riscontrano danni, sostituirli con una nuova guarnizione.
Assicurarsi che tutte le parti di collegamento siano serrate per evitare perdite causate da bulloni allentati.
Utilizzare materiali resistenti alla corrosione adatti al liquido trasportato per evitare che le guarnizioni si rompano a causa della corrosione chimica.
Controllare e sostituire regolarmente le guarnizioni per evitare l'usura causata dall'uso a lungo termine.

2. La pompa non riesce ad aspirare liquidi
Manifestazione del guasto:
Dopo il pompa per emulsione in plastica viene avviato, la pompa non riesce ad aspirare il liquido al suo interno, causando il funzionamento inattivo del corpo della pompa o un funzionamento non corretto.
Causa:
La fonte di liquido è insufficiente e non c'è abbastanza liquido nella porta di aspirazione.
La pompa non è adeguatamente adescata e ciò provoca l'ingresso di gas nel corpo della pompa.
Il tubo di aspirazione o il filtro sono ostruiti e il liquido non può entrare nella pompa.
La direzione dell'albero della pompa non è corretta oppure il dispositivo della pompa è danneggiato.
Soluzione:
Controllare la fonte del liquido per garantire che il liquido sia sufficiente e possa fluire senza problemi nella porta di aspirazione.
Prima di avviare la pompa assicurarsi di aver eseguito la corretta operazione di adescamento per eliminare l'aria presente nel corpo pompa.
Pulire il tubo di aspirazione e il filtro, rimuovere le ostruzioni, per garantire che il liquido entri senza problemi nella pompa.
Controllare se l'albero della pompa è installato correttamente e assicurarsi che le varie parti della pompa non siano danneggiate o allentate.

3. Rumore eccessivo della pompa
Manifestazione del guasto:
La pompa emette un rumore insolitamente forte durante il funzionamento, che influisce sull'ambiente di lavoro e potrebbe danneggiare l'apparecchiatura.
Causa:
Nella pompa si verifica la cavitazione, con conseguente flusso di liquido instabile nella camera della pompa.
L'albero o il giunto della pompa sono disallineati.
Le parti interne della pompa sono gravemente usurate, con conseguente funzionamento instabile.
La pompa funziona a una velocità troppo elevata.
Soluzione:
Controllare se la pressione di aspirazione è sufficiente per garantire un'alimentazione di liquido sufficiente ed evitare la cavitazione.
Regolare l'albero della pompa e il giunto per garantire che siano allineati e installati saldamente.
Se le parti interne della pompa sono molto usurate, i componenti chiave della pompa, come giranti e cuscinetti, devono essere sostituiti in tempo.
Controllare la velocità operativa della pompa per garantire che funzioni entro l'intervallo appropriato per evitare ulteriore rumore causato da una velocità eccessiva.

4. Portata della pompa insufficiente
Manifestazione del guasto:
Sebbene la pompa funzioni normalmente, la portata è significativamente inferiore al previsto, influenzando l’efficienza produttiva o la capacità di lavorazione.
Causa:
Il tubo di aspirazione è ostruito o perde, con conseguente diminuzione della quantità di liquido inalato.
Alcune parti della pompa sono usurate, con conseguente riduzione dell'efficienza della pompa.
La girante della pompa o altre parti del flusso sono danneggiate o corrose.
La pressione di esercizio dell'apparecchiatura è impostata su un valore troppo basso, con conseguente portata insufficiente.
Soluzione:
Controllare il tubo di aspirazione e il filtro per assicurarsi che non vi siano ostruzioni o perdite nel collegamento.
Controllare le parti principali come la girante e il corpo della pompa e, se necessario, sostituire le parti usurate.
Regolare la pressione di esercizio della pompa per garantire che rientri nel normale intervallo di funzionamento.
Pulire regolarmente l'interno e l'esterno della pompa per evitare una riduzione del flusso dovuta all'accumulo di calcare.

5. Vibrazioni eccessive della pompa
Manifestazione del guasto:
La pompa produce vibrazioni evidenti durante il funzionamento, che influiscono sul funzionamento stabile dell'apparecchiatura e potrebbero persino causare danni all'apparecchiatura.

Causa:
La velocità della pompa non corrisponde, determinando uno stato di funzionamento sbilanciato della pompa.
La pompa non è installata saldamente e il supporto non è uniforme.
Sono presenti corpi estranei o sedimenti nella pompa, che causano carichi irregolari.
I cuscinetti o gli accoppiamenti della pompa sono usurati o danneggiati.
Soluzione:
Controllare la posizione di installazione della pompa per garantire che il corpo della pompa sia installato saldamente e supportato in modo stabile.
Controllare se sono presenti detriti o sedimenti nella pompa e pulirli in tempo.
Controllare i cuscinetti e i giunti della pompa e sostituirli se necessario.
Regolare la velocità operativa della pompa per garantire che funzioni entro l'intervallo normale.

6. Surriscaldamento della pompa
Manifestazione del guasto:
La temperatura della pompa per emulsione plastica è troppo elevata durante il funzionamento, con conseguente surriscaldamento e persino danni alle apparecchiature.
Causa:
Il liquido nella pompa non scorre in modo uniforme, con conseguente aumento dell'attrito all'interno della pompa, che genera troppo calore.
L'albero della pompa o altre parti meccaniche presentano un forte attrito, con conseguente surriscaldamento.
La temperatura ambiente esterna della pompa è troppo elevata e la dissipazione del calore è scarsa.
Il funzionamento in sovraccarico per un lungo periodo causa il pompa surriscaldarsi.
Soluzione:
Controllare il flusso del fluido all'interno della pompa per garantire che il canale del liquido non sia ostruito e non vi siano blocchi o cavitazione.
Controllare regolarmente i cuscinetti e le altre parti mobili della pompa per emulsione plastica e sostituire tempestivamente le parti usurate.
Assicurarsi che il sistema di raffreddamento della pompa funzioni correttamente e, se necessario, installare dispositivi di raffreddamento aggiuntivi.
Evitare di far funzionare la pompa per lungo tempo in condizioni di sovraccarico e controllare regolarmente lo stato di funzionamento della pompa.