Compatibilità di rinting del processo di rotolamento della bottiglia di aspirapolvere in alluminio elettrochimico

I. Caratteristiche superficiali della base di compatibilità elettrochimica e compatibilità della stampa
Il processo di rotazione della sabbia per biberon per aspirapolvere in alluminio elettrochimico Di materiale elettrochimico in alluminio pone una base fisica per le sue eccellenti prestazioni di stampa. A livello microscopico, la superficie dell'alluminio elettrochimico appositamente trattata presenta una struttura concava concava-convessa distribuita uniformemente e questa consistenza microscopica fornisce un punto di ancoraggio ideale per l'adesione dell'inchiostro. L'energia libera della superficie del materiale è controllata con precisione per renderla compatibile con una varietà di sistemi di inchiostro come a base d'acqua e a base di solventi, che mostrano una rara tolleranza alla stampa.

Dal punto di vista delle proprietà chimiche, la struttura elettronica del rivestimento di superficie elettrochimico in alluminio è appositamente progettata per formare un legame chimico stabile con i gruppi attivi in ​​inchiostri di stampa comuni. Questo legame non solo migliora la durata dell'immagine stampata, ma impedisce anche effettivamente la diffusione dell'inchiostro e garantisce la nitidezza del bordo stampato. Vale la pena notare che l'inertezza chimica della superficie elettrochimica in alluminio consente di resistere alla maggior parte delle reazioni chimiche nel processo di stampa, evitando reazioni dannose tra il materiale e l'inchiostro.

Le proprietà meccaniche dell'alluminio elettrochimico sono anche favorevoli all'implementazione del processo di stampa. La moderata rigidità del materiale evita la deformazione causata dalla pressione di stampa e garantisce l'accuratezza della sovrastaglia; Il modulo elastico uniforme garantisce l'uniformità della distribuzione della pressione sull'intera superficie di stampa. Queste caratteristiche consentono all'alluminio elettroplato di mantenere una qualità di stampa stabile in condizioni di stampa ad alta velocità, fornendo una garanzia affidabile per la produzione su larga scala.

2. Il meccanismo di regolamentazione delle prestazioni di stampa per processo di rotolamento della sabbia
Il trattamento di rotolamento della sabbia raggiunge una regolazione precisa delle prestazioni di stampa modificando la morfologia microscopica della superficie dell'alluminio elettroplato. Lo sconfine della superficie adeguato aumenta l'area di contatto tra inchiostro e substrato, formando più strutture di interblocco meccanico a livello microscopico. Questa struttura migliora notevolmente l'adesione dell'inchiostro, consentendo al motivo stampato di resistere a un ambiente di uso più rigoroso. Gli studi hanno scoperto che la consistenza direzionale specifica formata dal rotolamento della sabbia può anche guidare il flusso di inchiostro e controllare efficacemente il fenomeno dell'ingrandimento del punto.

Esiste una relazione non lineare tra intensità di rotolamento della sabbia e stampabilità. Il trattamento con laminazione di sabbia lieve può migliorare significativamente la bagnabilità dell'inchiostro, ma un trattamento eccessivo porterà a una diminuzione dell'energia superficiale. L'intensità di rotolamento della sabbia ideale dovrebbe formare abbastanza siti attivi mantenendo una piattalità superficiale adeguata. La superficie trattata in questo stato equilibrato può garantire una buona diffusione dell'inchiostro e mantenere un'alta risoluzione del motivo stampato.

Il processo di rotazione della sabbia ha un miglioramento particolarmente significativo sull'effetto della stampa speciale. Nella stampa di inchiostro metallico, una superficie moderatamente ruvida può migliorare il riflesso diffuso della luce e produrre livelli di colore più ricchi; Nel processo UV locale, la superficie trattata con il rotolamento della sabbia rende la vernice forma uno strato di film più uniforme, che migliora l'effetto tattile tridimensionale. Queste speciali esibizioni di stampa rendono la bottiglia elettrochimica del vuoto in alluminio trattata con sabbia che rotola più visivamente sugli scaffali.

3. Ottimizzazione sinergica del processo di stampa e trattamento di rotolamento della sabbia
Il coordinamento della stampa offset e del trattamento di rotolamento della sabbia richiede particolare attenzione al controllo della pressione. La superficie trattata con il rotolamento della sabbia deve aumentare moderatamente la pressione di stampa per garantire un trasferimento sufficiente di inchiostro, ma un'eccessiva pressione può causare l'appiattimento della struttura del grano di sabbia. La soluzione di coordinamento ideale è utilizzare un rullo di gomma con una durezza moderata e un preciso sistema di regolazione della pressione per garantire il trasferimento dell'inchiostro proteggendo la trama superficiale.

La stampa dello schermo mostra vantaggi unici sulla superficie trattata con rotolamento di sabbia. Il divario moderato tra lo schermo e la superficie ruvida forma una condizione di rilascio di inchiostro ideale, che è particolarmente adatto per la stampa di strati di inchiostro spessa. La superficie trattata con caduta di sabbia può sopprimere efficacemente il fenomeno frastagliato del bordo comune nella stampa dello schermo, rendendo più chiaro il profilo del modello. Questo processo combinato è particolarmente adatto per i prodotti di imballaggio di fascia alta che devono evidenziare la trama.

La combinazione di tecnologia di stampa digitale e caduta di sabbia rappresenta la direzione dello sviluppo. I requisiti energetici superficiali della stampa a getto d'inchiostro sono altamente abbinati alle caratteristiche formate dal crollo della sabbia e la resistenza dell'adesione dell'inchiostro razziale su superfici ruvide è significativamente migliore di quella sulle superfici lisce. La combinazione di questo metodo di stampa senza platei e di un tocco di sabbia fornisce una soluzione perfetta per una produzione personalizzata per piccoli batch e multi-vanità.

4. La correlazione tra la stampare della durata e il processo di caduta della sabbia
Il brontolio della sabbia migliora la stampa della durata in molti aspetti. I test di durata meccanica mostrano che campioni stampati che sono stati moderatamente toccanti mostrano una migliore resistenza all'usura nei test di attrito. Questo perché la struttura di interblocco meccanico formata dalla superficie ruvida disperde efficacemente lo stress esterno e impedisce la peeling generale dello strato di inchiostro.

In termini di durata chimica, lo strato di stampa superficiale dopo la caduta di sabbia mostra una più forte resistenza al solvente. La barriera fisica formata dalla microscopica struttura ruvida rallenta la penetrazione di sostanze chimiche e fornisce ulteriore protezione per lo strato di inchiostro. Questa proprietà consente al prodotto di resistere agli agenti di pulizia comuni e mantenere un nuovo look per molto tempo.

I test di tolleranza ambientale mostrano che il cronometro aiuta ad alleviare il cracking dello strato stampato causato da variazioni di temperatura. La trama superficiale fornisce uno spazio tampone di sollecitazione per lo strato di inchiostro, evitando STR