Timeize lo spessore della lamina di bottiglie di crema in alluminio anodizzato a due pezzi per massimizzare il rapporto costo-efficacia

Le bottiglie di crema in alluminio anodizzato a due pezzi di solito consistono di due parti: il corpo della bottiglia e il tappo della bottiglia. Il foglio di alluminio anodizzato svolge un ruolo chiave nell'intera struttura di imballaggio. Da un lato, agisce come uno strato barriera per impedire efficacemente i prodotti crema di contattare l'aria e l'umidità esterne, evitare l'ossidazione e il deterioramento del prodotto e garantire la stabilità e la qualità del prodotto; D'altra parte, un buon foglio aiuta anche a migliorare l'estetica generale della confezione e soddisfare le esigenze estetiche dei consumatori per l'aspetto del prodotto. ​
Più spesso è il foglio, meglio è. Nell'effettivo processo di produzione e applicazione, la caratteristica che lo spessore della lamina è proporzionale al peso della bottiglia di crema porta una serie di problemi che non possono essere ignorati. Quando il foglio è troppo denso, la prima cosa da affrontare è un aumento significativo dei costi di trasporto. Nell'ambiente aziendale globale di oggi, i prodotti cosmetici devono spesso essere trasportati per lunghe distanze dal sito di produzione ai terminali di vendita di tutto il mondo. L'aumento del peso di ogni bottiglia di crema a causa dell'eccessivo spessore della lamina porterà a un forte aumento dei costi di trasporto a causa dell'accumulo di un gran numero di prodotti. Ciò non solo aumenta direttamente l'onere dei costi operativi dell'impresa, ma può anche influire sulla strategia di prezzo del mercato del prodotto in una certa misura e indebolire la competitività dei prezzi del prodotto. ​
Il foglio troppo spesso può anche influire sull'esperienza di trasporto dei consumatori a causa di problemi di peso. Con l'accelerazione del ritmo della vita moderna, i consumatori hanno requisiti sempre più elevati per la portabilità dei cosmetici. Che si tratti di viaggi quotidiani, viaggi o viaggi di lavoro, sperano di poter trasportare facilmente i cosmetici di cui hanno bisogno. E le bottiglie di crema in sovrappeso porteranno senza dubbio inconvenienti ai consumatori e ridurranno la favorevole e la volontà dei consumatori di utilizzare il prodotto. Nel mercato cosmetico ferocemente competitivo, l'esperienza dei consumatori è uno dei fattori chiave per determinare la quota di mercato dei prodotti e qualsiasi fattore che può influire sull'esperienza del consumatore non può essere ignorato. ​
L'aumento dei costi delle materie prime è anche un problema che non può essere evitato. Come componente importante della bottiglia di crema, l'aumento dello spessore della lamina significa l'uso di più materie prime. Nel contesto di frequenti fluttuazioni dei prezzi delle materie prime e di una tendenza complessiva verso l'alto, ciò comprimerà senza dubbio il margine di profitto del prodotto. Per le aziende cosmetiche, il profitto è una garanzia importante per il mantenimento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'azienda. La compressione dei margini di profitto può influire sugli investimenti dell'azienda in R&S, marketing, costruzione di marchi, ecc., E quindi limitare lo sviluppo a lungo termine dell'azienda.
In base alla premessa di garantire le prestazioni del prodotto, il ragionevole controllo dello spessore della lamina è fondamentale per massimizzare il rapporto costo-efficacia. Ciò richiede di iniziare da più aspetti e di prendere in considerazione vari fattori. ​
Innanzitutto, nella fase di ricerca e sviluppo del prodotto, le imprese dovrebbero rafforzare la cooperazione con i fornitori di imballaggi per svolgere congiuntamente ricerche approfondite sulla relazione tra spessore della pellicola e prestazioni del prodotto. Attraverso un gran numero di esperimenti e analisi dei dati, determinare accuratamente l'intervallo di spessore della lamina che non solo può soddisfare la barriera e la sigillatura dei requisiti di prestazione dei prodotti crema, ma anche raggiungere il miglior costo. Ad esempio, diversi tipi di prodotti crema, come creme idratanti, creme antirughe, creme sbiancanti, ecc. Allo stesso tempo, utilizzando la scienza e la tecnologia dei materiali avanzati, esplorano nuovi materiali per lamina o materiali compositi per ridurre il peso e il costo della pellicola senza ridurre le prestazioni. ​
In secondo luogo, nel processo di produzione, le imprese dovrebbero concentrarsi sull'ottimizzazione dei processi di produzione. I processi di produzione avanzati possono controllare in modo più accurato lo spessore del foglio e garantire la consistenza della qualità del prodotto. L'uso di attrezzature di produzione ad alta precisione e sistemi di controllo automatizzati possono ridurre l'impatto dei fattori umani sullo spessore della lamina, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i tassi di rottami. Allo stesso tempo, ottimizzando il processo di produzione, organizzando i lotti di produzione ragionevolmente e realizzando la produzione su larga scala, il costo di produzione di ciascun prodotto unitario può essere ulteriormente ridotto. Ad esempio, alcune grandi aziende cosmetiche hanno introdotto sistemi di gestione della produzione intelligenti per condurre un monitoraggio in tempo reale e l'analisi dei dati di ciascun collegamento nel processo di produzione e adeguare tempestivamente i parametri di produzione, migliorando efficacemente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto, riducendo al contempo i costi. ​
Inoltre, le aziende possono anche ottenere un efficace controllo dei costi attraverso la gestione della catena di approvvigionamento. Stabilire relazioni cooperative a lungo termine e stabili con i fornitori e sforzarsi di prezzi di acquisto di materie prime più favorevoli attraverso acquisti di massa e firmare contratti a lungo termine. Ottimizza i collegamenti logistici della catena di approvvigionamento, pianifica ragionevolmente percorsi di trasporto, scegli metodi di trasporto adeguati e riduci i costi di trasporto. Ad esempio, alcune aziende utilizzano trasporti containerizzati, distribuzione congiunta e altri metodi per migliorare l'efficienza dei trasporti e ridurre le perdite di trasporto, riducendo così i costi logistici complessivi. ​
Le aziende dovrebbero anche prestare attenzione ai cambiamenti nelle dinamiche di mercato e alla domanda dei consumatori. Con il continuo miglioramento della consapevolezza ambientale dei consumatori, anche i requisiti per le prestazioni ambientali dei materiali per l'imballaggio stanno diventando sempre più elevate. Mentre controllano lo spessore della pellicola, le aziende possono scegliere materiali per lamina ecologici per soddisfare la domanda dei consumatori di prodotti ecologici e migliorare l'immagine del marchio dell'azienda. Allo stesso tempo, secondo il mercato Feed